环氧树脂玻璃鳞片面漆

环氧树脂玻璃鳞片面漆
鳞片涂料涂装间隔各道玻璃鳞片涂料涂装完毕后，在进行下道涂装之前，要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。对于鳞片类，除了要保证很短涂装间隔时间以后涂装，还要注意必须在很长涂装间隔时间以内进行。很不错是在很短涂装间隔时间到了以后，马上就进行下道涂料的涂装，以保证优良的层间附着力。鳞片涂料涂装养护一般情况下，玻璃鳞片涂料施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。玻璃鳞片厚浆涂料和玻璃鳞片胶泥，按照使用区域区分，可分为烟道脱硫脱硝防腐胶泥防腐涂料，污水池防腐胶泥防腐涂料，管道关键防腐胶泥防腐涂料，桥梁隧道防腐胶泥防腐涂料，等等。相交涂刷原则：在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以便使涂层厚度相互补偿。也有利于因为起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
环氧树脂玻璃鳞片面漆
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。玻璃鳞片涂料对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。1.2.3衬里施工要领使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。天气越冷使用固化剂比例越大。胶泥做完后，如果不是特定的要求，可以粘少许的苯乙烯滚压。不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。注意事项固化剂10-15%根据气温可做调整。

适用场所：

1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里。

2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。

3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮。

4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备。

性能特点：

1、具有的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。