环氧陶瓷聚合物防腐漆

环氧陶瓷聚合物防腐漆
重防腐耐磨纳米陶瓷涂料由改性环氧树脂与特种陶瓷粉组成,可在常温下固化。 由于该涂料中使用三种不同球型结构纳米、亚微米级的陶瓷粉,合理选用填料的PVC值,使每一个陶瓷粉颗粒均被涂上环氧树脂,紧紧的包在固化膜下,涂料同时具备了陶瓷的刚性和环氧树脂的韧性,从而使涂层具有超光滑的表面、的抗冲击力和的耐腐蚀性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料适用范围非常广泛,可对钢结构、混凝土结构、复合材料的设备和设施长期防腐,尤其适用于腐蚀恶劣、磨耗严重的场合。重防腐陶瓷涂料中含有三种改性陶瓷粉:贴近底层起与被涂体牢固粘接的作用;保护被涂体的作用;及润滑作用。采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面。环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度。将特制液体无机胶水加入这种材料它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场故名环氧陶瓷涂料。具有如下特性。仅次于金刚石（金刚石是硬的材料，莫氏硬度10），可适宜于水泥，国防，石油，化工行业等各种高温设备的关键耐磨防腐处理层。由于具有上述特点是替代现有的耐磨陶瓷片。莫氏硬度可达到9.5H高温耐磨陶瓷涂料的耐磨性好耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀，冲击磨蚀，部件频繁停工检修等问题。
环氧陶瓷聚合物防腐漆
   在进行耐磨涂层选择时，需要分析清楚零部件的工作环境。采用热喷涂技术软基体或已经发生磨损的基体的耐磨损性能。 根据摩擦表面的磨损过程及其破坏机理，可将磨损分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、微动磨损、冲蚀磨损和高温磨损，高温磨损实质上是粘着磨损和磨料磨损的综合。
环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，抗腐蚀高强环氧陶瓷涂料的特点明显，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。2， 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度2～3mm的干膜，也可用于现场修补，手涂施工，常温自干。

无溶剂环氧陶瓷涂料性能特点：

1、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层致密、坚韧、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性均很好。

2、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层表面平整、光滑、无流挂、无气泡附着力强。

3、无溶剂环氧陶瓷涂料无毒安全保环。可用于饮用水管道防腐。

无溶剂环氧陶瓷涂料施工参考：

1、 铸铁管内表面打磨

无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。

2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理

将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。

3、 铸铁管或钢管内衬

① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。

② 将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。

③ 罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。