耐热环氧煤沥青漆

耐热环氧煤沥青漆
环氧底漆在施工工序简略、没有环境污染，是水性双组份环氧漆，它富含磷酸钾、防锈剂、三聚等活性无毒防锈颜料；环氧底漆多呈赤色或许灰色，在施工中，可以形成防锈的漆膜；环氧底漆是以水为分散介质，不燃不爆，也可以用水进行稀释；另外，环氧油漆在施工过程中，有的安全环保性，没有任何的污染。表面平整，无皱折和鼓泡。3压边宽度为20-25mm布的缠绕方向应相反。环氧煤沥青漆涂抹方法管道施工表面处理后的钢管先涂刷底漆。表干后涂面漆。涂刷要均匀。不得漏涂。涂道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布在拉紧。
耐热环氧煤沥青漆
环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。前处理不能达标，严重影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维护修理的大小防腐工程多不胜数，许多生产公司还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。在涂装成本中，前处理费用所占的比例(proportion)是的。
避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。具有超常的耐候，抗感染，防腐。不宜涂装。产品在运输时。应防止雨淋。日光曝晒。

在具体施工过程中应注意以下几点：

(1)进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂;

(2)玻璃布的厚度建议为0.1mm或0.12mm，受潮的玻璃布应烘干后才能使用;

(3)补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物;

(4)补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满;

(5)外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气;