环氧高固体无毒饮水仓底漆

环氧高固体无毒饮水仓底漆
就饮用水专用IPN8710防腐钢管介绍说，饮用水专用IPN8710防腐钢管，3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约18-37mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。施工参数：推荐膜厚：120-240um涂覆面积：4-6m2/kg建议涂装道数：2~3道。
环氧高固体无毒饮水仓底漆
IPN8710-2B饮水设备 涂料概述：饮水设备 涂料是在IPN8710聚氨酯聚涂料的基础上，结合饮水舱涂料研制的新一代防腐涂料，由树脂、聚氨酯树脂进行改性，加入防腐颜填料，助剂等组成，具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快，固化后防腐、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定"中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号：卫水字(2000)第0091号) 适用范围：IPN8710-2B饮水设备 涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。无气喷涂：稀释量为0-5%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4mm-0.5mm，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm。

ipn8710防腐漆施工要求：

1、表面处理，金属表面喷砂除锈，除锈质量应达到GB/T8923规定的Sa2.5级，锚纹深度宜为30um左右。混凝土表面应无粉尘、无油污、无水分、无碱性，经处理的表面应在24小时内涂上底漆。表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过12h，出现返锈现象，需重新除锈。

2、施工方法，刷涂、喷涂、滚涂均可。

2、涂料配置:使用前应先将甲组份充分搅匀，再加上已组份，按重量甲:乙=11:1的比例配置， 搅拌均匀熟化10~20分钟开始涂刷，配置好的涂料应在5小时内用完。

3、涂装工艺:涂料可以采用普通喷涂、高压无气喷涂、涂刷等工艺施工。下一道涂层应在上一 道涂层实干后涂装，如果漆膜*固化，应打毛后再涂下一道。当涂料年度增大时，可使用我厂生产 的专用稀释剂稀释，用量不超过涂料量的5%。