ipn8710饮水设备防腐漆

ipn8710饮水设备防腐漆
IPN8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络(IPN)结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成IPN来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。该漆涂层*固化后无度，对饮用水无污染，涂层耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能优异。涂料固体含量高，一次可厚涂，涂料为双组分，可低温-10°C固化，现场施工简便。涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有的粘结力，涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐冲击性好，耐磨性强。
ipn8710饮水设备防腐漆
无溶剂环氧底漆除了具有优良的绝缘性和化学稳定性外，在附着力、韧性、冲击强度和抗剥离强度等方面都有很大的提高。施工中无溶剂挥发，成膜度可达200以上μm、 无针孔缺陷。节约能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度高、固含量高、耐腐蚀性好、施工工艺简单、无环境污染等优点。主要用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、接头、弯头、埋地管道的修复等。溶剂型环氧底漆是一种双组分涂料，由中低分子量环氧树脂、防锈填充剂、溶剂、添加剂等组成，用胺固化剂固化而成。无气喷涂：稀释量为0-5%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4mm-0.5mm，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm。

主要组成产品分双组分包装,该产品属厚浆型,双组份包装漆科由环氧树脂,煤焦沥青,额料及助剂组成乙组份：特种胺类固化剂

主要特性该漆膜具有优良的附着力,耐冲击性和耐磨性,具有优良的耐水性和防锈性能;具有良好的抗化学品和耐油性

主要用途适用于煤气管道,气柜,输液管道及各种埋地金属表面的防腐涂料。适用于船底,压载水仓,码头钢桩,矿井钢铁支架,自来水管道,以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂装用。
施工说明：
1、底材表面须清洁、干燥、纯净，表面处理完成后4个小时内喷涂施工，避免时间过长，钢材氧化生锈，如产生锈蚀需要重新处理表面。

2、该产品属于“化学反应性"涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。

3、可使用刷涂、喷涂、滚涂的涂装方法，涂装道数为二底二面或二底三面。

4、施工温度 5-35 ℃，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。