环氧富锌中间漆

环氧富锌中间漆
　环氧富锌底漆适宜的干膜厚度通常是60μm～80μm左右。面漆涂层适宜的干膜厚度时60～80μm.而对于C4中等以上涂装，剩余的涂膜膜厚应该用中间漆。中间漆的主要作用:是增加膜厚，从而起到更为有效的屏蔽作用。同时，中间漆又要能与底漆和面漆起到很好的结合作用。对于机床、汽车等，中间层还要使表面平整，有利于面漆涂装。比较常用的中间漆是环氧云铁中间漆。环氧云铁中间漆封闭性能好，弥补了富锌底漆封闭性不足的短板;鳞片状的云母氧化铁能抵御光线对涂层的破坏，也增强的面漆的耐候性;环氧云铁中间漆本身是优良的屏蔽型防锈漆。
环氧富锌中间漆
水性富锌底漆是一种以水为稀释液的新型环保重度防锈漆，包括水性环氧富锌底漆和水性无机富锌底漆两种产品。两种富锌底漆的防锈性能都很优异，其中水性环氧富锌底漆主要应用于钢结构等大型工程中金属的防锈涂装。本文将具体为大家讲解水性环氧富锌漆在钢结构工程防锈涂装中的优势。

环氧富锌底漆的优点：

1、具有阴极保护作用，依据电化学防腐机理，更加有效的保护钢材

2、具有缓蚀作用，锌粉与腐蚀介质产生的锌盐化学性质稳定，结构致密，能够阻隔腐蚀进行，缓蚀防腐

3、应用范围广，在桥梁、海洋、建筑、港口、厂房、钢结构、管道等领域都是比较常用的底漆

4、耐盐雾性强，锌含量越高，耐盐雾越强，防腐性更优异

5、配套体系多样，可以和多种中间漆和防腐面漆配套使用

环氧富锌底漆的缺点：

1、环氧富锌底漆作为底漆使用，耐候性差，不宜长期用于紫外线强烈的户外环境。户外须配套面漆使用。

2、环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材(此类基材可使用轻金属专用环氧底漆)等表面，很难达到较好的附着力，且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格，必须进行喷砂处理，钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。

3、环氧富锌底漆是不耐高温的。一般户外自然环境温度均可以使用，使用温度一般不超过100℃。通常400度高温环境可以选用无机富锌底漆，更高的温度可选用有机硅耐高温漆，可耐 200-1200℃的高温。