环氧树脂玻璃鳞片涂料

环氧树脂玻璃鳞片涂料
玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。而且还在涂膜中构成了迷宫效应，大大延长了腐蚀性介质在涂膜中的扩散途径，从而有效延缓了基底金属的腐蚀。环氧树脂具有很强的粘合力，易与其他物质粘合，含有稳定的苯环和醚键，化学稳定性好。
环氧树脂玻璃鳞片涂料
玻璃鳞片胶泥（树脂衬里技术）全称为乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake mortar），简称为VEGF鳞片胶泥，首先是由美国开发出来的。20世纪50年代中owens corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。具有很强的耐腐蚀性，是现在工业内衬的*材料。根据环氧树脂行业协会专家介绍，这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料能耐环境介质的渗透，有助于延长衬里。根据树脂基体基材的不同，有二种可供选择：一种是环氧树脂鳞片胶泥，另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥（vinyl ester glass flake mortar），简称为VEGF鳞片胶泥，如我公司研发的VEGF高度耐蚀鳞片胶泥。相对而言，乙烯基酯树脂鳞片胶泥的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于环氧树脂鳞片胶泥，乙烯基酯树脂鳞片胶泥不仅在我国，目前在其他国家都备受大家青睐
建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。玻璃的防水性，以及放腐蚀性都是非常突出的。通过这种零渗透的性质，从根本上杜绝了设备被腐蚀。同时对其附着性也提升不少。因为其防水性能强大，这种防腐的效果是比一般的防腐效果要好的多的。

环氧玻璃鳞片涂料，是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。

1、适用于冶金、热电、化工、污水处理、造船、化纤、电镀、医药、造纸、食品、石油、钢铁等行业的高温炉（设备）、烟囱、烟道、造粒塔、脱硫塔、储罐、贮槽、酸碱池、地坑、电解槽池、污水池槽、洗涤器、排气管、热风炉等设施设备的内壁耐腐蚀防护。

2、可用于钢结构、工业设备、公共设施、工业建筑物等表面耐强酸、耐强碱、耐强氧化物等防腐蚀保护。还可用于做耐酸砖、塑胶等板材地衬里层。

3、主要特点

3.1屏蔽效果优。

3.2耐腐蚀性能。

3.3长效耐湿热性能好。

3.3耐温性好。建议长期使用温度不超过150℃。

本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工，拥有一支专业化防腐工程队伍，施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。