无溶剂环氧饮水舱防腐漆

无溶剂环氧饮水舱防腐漆
IPN8710防腐漆特性：在钢铁表面施工前处理要求低，因该涂料属反应型涂料、粘度低、渗透力强、可将铁锈分割包围、随反应而固定在钢铁表面，形成互穿网络，从而防止锈蚀发展，化学介质的渗透浸蚀，是一种高强度，高韧性耐冲磨、绝缘性能非常优良的防腐涂料。IPN8710防腐涂料是一种具有优良特性的互穿网络状聚合物。它的主要原料为聚氨酯和聚取代乙烯。IPN8710防腐涂料使用时不需要增加任何的溶剂反应固化成膜后涂层紧密且韧性高、附着力强、粘度低、耐冲磨、耐腐蚀、耐老化、具有优良的防渗透性和阻燃性。IPN8710防腐漆是金属钢结构常用的防腐涂料，它主要应用于自来水工程、电厂、化工、船舱输水通道等工业部门的设备、管道等以钢结构为主的重腐蚀环境的防腐防锈领域。注意事项在防腐施工过程中，要等前一道涂漆干透后，才可以进行下一道涂漆的喷涂。注意事项为了保证焊缝处的漆膜厚度，在涂刷的过程中要先将焊缝部位涂刷两道，然后再进行涂刷防腐漆。
无溶剂环氧饮水舱防腐漆
IPN8710防腐管道当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐管道。埋地供水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无害防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能不错，附着力强，用于供水管线内壁的防腐管道打底涂装。运输贮存：产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

IPN8710互穿网络防腐涂料施工时应当注意的事项：

（1）施工前，需要对涂层表面进行严格处理，以确保表面没有生锈，油渍和其他污垢。 （钢表面应喷砂达到Sa2.5级或手动机械除锈应达到ST3。钢表面的粗糙度一般应控制在40-80μm之内）。

（2）对于水泥表面，应首先使用底漆基材，然后在A组和B组混合后添加填料。灰浆水泥墙面应在24-36小时后用砂纸刮平并整平。 。

（3）涂料的好的使用条件是温度为5-35℃，相对温度≤75℃，或者涂料的表面温度比露点温度高3℃以上。

（4）可以通过刷涂，滚涂和喷涂来施加涂料。由于不同的施工方法对涂层的粘度有不同的要求，因此应使用特殊的稀释剂来调节涂层的粘度。严禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀释。