环氧树脂封闭漆用途

环氧树脂封闭漆用途
　　环氧富锌底漆工业保护涂料领域：适用于腐蚀性环境下的钢结构和管道。建议用于炼油厂、发电站、桥梁、建筑物、采矿设备和普通结构钢等海洋环境。配套底漆具有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、港口设施和防腐环境恶劣的底漆。
环氧树脂封闭漆用途
钢材表面粗糙度和环氧富锌底漆的锌粉成分不搭配。在表面粗糙度不够的表层，工程施工高锌粉成分的富锌底漆，也会因粘合力不够，遇到雨天的状况起锈。漆层薄厚过薄，低于表面粗糙度过多。环氧富锌底漆做为防腐蚀防锈处理面漆的漆层薄厚在50μm上下。不能用海沙开展喷砂工艺;海沙中带有很多氯离子含量，是电化学反应的关键要素。
对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损。对于耐盐雾性，无机富锌要远远高于环氧富锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常优异，全能达到长效防腐。

富锌底漆固含量、锌含量、锌粉含量的参数解读：

1.固含量：富锌底漆固含量是指涂装体系中不可挥发组分的含量，包括不可挥发的成膜物质(树脂)，颜料填料，以及其他不可挥发物质成分，固含量大小通常用烘烤的方式测出。富锌底漆固含量越高，组织填充性会越好，漆膜厚度也会更饱满。高固含低VOC也正是未来涂料结构的发展趋势。

2.锌含量：锌含量是富锌底漆的另一个重要指标，富锌底漆中锌的活性组成成分，发挥重要的防锈功效，所以漆中的锌含量高，防锈效果更好，含量通常以油漆(或不挥发份)重量的百分比含量标注。

3.锌粉含量：锌粉含量也是富锌底漆参数中的重要数据，锌粉含量的多少，决定着漆膜与底材附着能力;锌粉含量越大，附着能力越差;合适的锌粉含量，才是附着力的根本保障。

在标准中将富锌涂料的干膜中锌粉含量分为三个等级：第等级干膜中锌粉含量≥85%;第二等级干膜中锌粉含量在77%-85%;第三等级干膜锌粉含量在65-77%。而ISO12944规定富锌底漆中锌粉含量为80%。