901树脂玻璃鳞片涂料耐高中温 乙烯基酯玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为**、防滑层。乙烯基脂玻璃鳞片涂料是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料

环氧树脂玻璃钢防腐涂料是以环氧树脂胶做为原材料的涂料。具备抗渗等级、抗冷、抗盐、耐碱性、耐弱酸性浸蚀的特性，与多种多样原材料的粘接力赛跑强。难燃、不爆、不环境污染，对身体健康没害。低成本，实际操作工程施工便捷，非常容易清理等优势。普遍用以混泥土建筑物表层的蜂窝状、系统漏洞和漏筋等的缺点解决，梯步等坏损修复等。在应用玻璃鳞片胶泥时要确保。

玻璃钢防腐鳞片防腐漆的防腐原理主要体现在玻璃鳞片树脂的防腐层，即用聚酯，环氧树脂和乙烯基树脂定量树脂定量混合直径和厚度的玻璃鳞片，均匀混合 根据操作规则。 经过严格的制备过程，它被配制成水泥或油漆。 通过泥浆抹子或高压无气喷枪等工具涂在处理过的金属表面或受保护材料的其他表面上。

环氧树脂玻璃鳞片胶泥可以阻断高温直接照射进入高层建筑，并且也可阻断寒冷气温进入建筑体，并且还可以对自然现象以及污染物对建筑体的起到隔离的作用，这样不仅的保证了建筑的冷热温度，还可以保证建筑体自身以及外墙颜色遭到腐蚀，跟成分有很大的关联，因为采用的是现在十分受欢迎的玻璃鳞片，所以做出来的效果是非常细致的，能够严密的附着在作用表面，从而达到可以杜绝和外界接触的目的

玻璃钢防腐鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁

乙烯基玻璃鳞片防腐是由耐腐蚀性能优异的乙烯基酯树脂与C型玻璃搭配其他粉料及助剂经特殊设备调配而形成的耐腐蚀复合材料，基体树脂和玻璃鳞片的选择是决定树脂玻璃鳞片胶泥性能的主要因素。市场上使用较多的是双酚A型环氧改性乙烯基树脂，释放单体为苯乙烯，含量大约在45％，为一经济型耐腐蚀树脂，在100℃以下能抵抗大部分的酸、碱、盐类溶液。

高温玻璃鳞片防腐涂料已经成为一种潮流，那玻璃鳞片为什么具有防腐原理，玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔融再经工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，国外已应用几十年。高温熔融状态下的玻璃，经特殊工艺加工，使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大、比重小的特性，下面介绍玻璃鳞片防腐性能特点。玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。

聚氨脂玻璃鳞片防腐涂料是一种防腐涂料中*的功能性填料。玻璃鳞片胶泥的用途广泛，它可以较广泛的应用到石油，化工管道，污水池，煤气罐，设备，贮灌，海洋石油平台，船舶，电力，化工，脱硫装置。用于发电厂，排烟脱硫装置，吸收塔烟道，事故浆液箱，石灰石浆箱，机磨再循环浆液箱。用于钢铁厂，盐酸回收装置，焦炭炉脱硫装置。用于石油原油储罐。用于化工工业，氯碱装置，燃料，化学品等装置。

环氧玻璃钢鳞片涂层中的鳞片能够很好的吸收和防腐层内部的力，不容易起泡，另外施工相对简单，耐温程度高，耐腐蚀。玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前须进行表面处理，除油后用喷砂除锈进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达 Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，