环氧煤焦油沥青防腐涂料水柏油，具有优异的电绝缘性、抗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，储存期为12个月。搬运中应避免碰撞，储存于阴凉通风处，储存期为一年，如过期可按标准进行检验，检验合格仍可使用。环氧煤沥青施工注意事项有以下几点：施工时必须在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意防护；施工现场严禁明火；钢铁表面温度应高于露点3℃

重防腐环氧煤沥青漆在施工时要依照SSPC-SP1溶剂清标准除去油脂，用喷砂方法除去铁锈、氧化皮和损坏的底漆达到ISO Sa2.5(SSPC-SP10)或用电动工具处理表面达到ISO St3.0，表面粗糙度达30-70μm，适用于性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和

环氧煤沥青管道涂料以环氧树脂、煤焦油（石油）沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为甲组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干型环氧煤沥青漆属于环氧漆系列中的一种，具有优良附着力、耐冲击性、耐水性、干燥性能超群、高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能，与传统的普通沥青漆相比具有以下不同。特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。

环氧煤沥青漆涂料优质的环氧煤沥青漆（成分:沥青质和树脂)漆（lacker）的组成主要是通过它的喷涂料（paint）作为基础，然后再当中氯磺化聚乙烯（polyethylene）橡胶延长使用寿命(lifetime)，后期会添加云母氧化铁和其他耐腐化侵蚀 作为辅助的填料（Filler），整体不难发现是多种原料组合而成的现在产品，

环氧沥青管道专用漆采用先进的工艺配方、科学的设计方案、通用配方和工艺多浸式、转化式和稳定式。科学采用浸没转化机理是水性防腐底漆的主要内容。以水为分散介质，采用物理、化学等多种防锈机理，基于化学转化、络合、反射等制备原理。各项技术指标均达到并超过国家和专业要求，开创了水性防锈底漆新时代。当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。

单组份环氧煤沥青漆使用防腐型环氧煤沥青漆涂料之前一定要对产品(Product)使用方式方法有非常的操作控制，因为只有进行良好的产品操作之后，才可以让自己在生产以及生活中获得的帮助。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

无溶剂环氧煤沥青涂料适用于浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下举措措施和海洋码头措施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。配制方法：将涂料搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌平均

环氧煤油沥青防腐漆具有防止各种离子穿过漆膜的性能，拥有与基材同膨胀同收缩的特性，按其使用功能分为环氧煤沥青防腐底漆和环氧煤沥青防腐面漆两类，漆膜拥有优异的附着力、耐冲击性、耐水性，漆膜从不脱落、龟裂，属于性价比比较高的一种防腐形式。涂料多与玻璃纤维布配套使用，玻璃布的厚度大概有0.1mm或0.12mm，有利于增强防腐层的机械性能，对于已经受潮的玻璃布应烘干后方能使用。

环氧煤沥青防秀漆钢材的腐蚀程度对涂层的使用寿命有很大影响，因为腐蚀后的钢材不利涂层的有效润湿和渗透，进而造成漆膜的不均匀分布，还有可能隐藏着盐分而导致起泡等涂层缺陷。储罐内壁的涂层类型可以依据涂层厚度分为薄涂层、重防腐涂层和玻璃鳞片/纤维增强型衬里等三大类型。涂装富锌底漆时，干膜厚度通常不低于50微米。当采用无机硅酸锌底漆作为防锈底漆时，需要上一道封闭连接漆。