有机硅防锈防腐涂料顾名思义就是一种可以在高温环境下能够达到稳定物理性能的涂料，它高能够承受800摄氏度的高温，在高温状态下能够保持漆膜不脱落，不起泡，不开裂等漆膜质量问题，随着科技的不断发展，人们对高温漆的性能要求也越来越高，现在不单单只要求与它能在高温状态下有优良的耐热性，防腐性，耐油性等作用了，还要求高温漆能有更多性化施工固化方式。

有机硅耐高温涂料油漆——用途；耐高温漆是由有机硅树脂为主要成膜物质，较大的特点是耐高温特性，耐高温漆在产品质量性能方面有着明显的优势：1、耐热优异：耐温范围在200℃至800℃，每间隔100℃为一个温度区间，使用更多的不同需求。2、颜色多样：打破传统的单一色或几个颜色，丽缤纷耐高温漆可以调制成各种颜色，红、黄、蓝、绿、黑、白、灰、铝粉色等，涂层装饰性优异。

400度有机硅耐高温漆配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量，做到在活性期内用多少配多少，现用现配，一次不宜配过多，并且严格按着产品说明中的配比来调配。有机硅耐高温漆调制或涂饰聚氨酯漆时，不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧，防止潮气进入。有机硅耐高温漆涂饰前，基材表面要处理平整、干净，去除各种脏污，基材含水率要合适（具体应视制品使用地区的平衡含水率而定，

300度有机硅耐高温漆是一种重要的涂料，自从四十年代有机硅工业化生产以来，用其产品所配制的耐高温涂料，在高温电机，电器绝缘方面得到了广泛应用。例如有机硅铝粉漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料，取得了巨大成就，有机硅陶瓷玻璃涂料，满足了更高温度防腐的要求。但是由于有机硅本身机械性能差，附着力、耐磨性，耐溶剂性低，越来越不能满足现代电机、电器、以及耐特种介质的要求

有机硅耐热防腐涂料是以有机硅树脂及有机硅改性树脂（如醇酸树脂，聚酯树脂，环氧树脂，丙烯酸酯树脂，聚氨酯树脂等）为主要成膜物质的涂料，与其它有机树脂相比，具有优异的耐热性，耐寒性，耐候性，电绝缘性，疏水性及防黏脱模性等，因此，被广泛用作耐高低温涂料，电绝缘涂料，耐热涂料，耐候涂料，耐烧蚀涂料等。有机硅耐高温漆又名有机硅耐热涂料，是耐热涂料的一个主要品种。

环氧有机硅耐高温面漆涂层中不含有玻璃粉,涂层不够致密,附着力不好,高温烘烤后涂层开裂;而有机硅耐高温漆涂层中含有玻璃粉,涂层致密,附着力提高,高温烘烤后涂层完整。另外低熔点玻璃粉的用量不能太少,太少不能起到粘结的作用,涂层在较低温度开裂;但用量也不能太多,用量太多涂层的耐热性能较差。

环氧树脂耐高温涂料中二甲基的百分含量不宜太高，过高尽管可能增加漆膜固化后的柔韧性，但在漆膜热老化时，由于环体的挥发，可导致漆膜的脆性增加;二苯基的引人可以增加漆膜在高温时的坚韧性和硬度，但由于二苯基二经基硅反应活性差，不易全部参与有机树脂缩聚反应，因此含量也不宜过高。本配方中使用美国道康宁公司Z6018中间体，它具有一定的柔韧性